架橋機車輪在運轉時,輪緣和軌道相互擠壓,導致運行阻力增加,導致輪緣與鋼軌磨損的現象稱為啃軌。這樣就大大降低了輪軌的使用壽命,嚴重時還會使吊車脫軌,造成設備和人員傷亡事故,同時也對軌道及房梁(或路基)的固定造成不同程度的損壞。結合實際經驗,探討車輪啃軌的原因和預防措施。
1.造成車輪啃軌的原因。
導致車輪啃軌的原因較多,既有軌道問題,也有車輪問題,也有因橋架變形等原因。
(1)車輪問題。
①砂輪安裝位置不精確造成啃軌有三種。
a.輪子水平偏移太大。
裝輪子時規定,水平偏差不得大于l/1000(l是輪子上的測量長度),且同軸上一輪的偏移方向相反,否則輪子一定會啃軌。
b.車輪垂直。
偏移過度。也就是輪子端面的中線和垂線夾在一起,輪子是傾斜的。輪子的垂直偏差不能太干l/400,由輪子垂直偏差引起的脫鉤是指主動輪,與被動輪無關。
車輪間距,對角線不相等,兩輪輪的直線性不好,也可能導致起重機車輪啃軌。
②由于砂輪加工誤差造成啃軌。雙主動輪直徑不同,會使雙輪運行速度不同,在行駛一段距離后,造成車體走斜,發生側向移動,產生啃軌現象,這對集中驅動機構尤其明顯。
(2)軌道問題。
大型車輛軌道安裝質量差,軌道不直,必然造成啃軌。當兩條軌道相對標高偏差過大時,會引起起重機的橫向位移,導致相鄰兩條軌頂面不在同一水平面上,導致了吊車運行到軌道接頭處時,將產生側向位移,進而出現啃軌現象,軌頂表面油污、水冰、冰霜等會造成鋼軌打滑,車體走斜造成啃軌,軌道的水平彎曲過大,在跨越公差的情況下,輪邊與軌道側摩擦是不可避免的。
(3)支架變形。
橋架變形必然引起輪子的扭曲和吊車跨度的改變,從而使端梁水平彎曲,造成車輪水平偏移,超差過大,導致車輪啃軌。
(4)傳動系統的制造錯誤。
大型車輛行駛機構的傳動齒輪間隙不均勻,軸鍵松動等均可引起啃軌。對單獨驅動的運行機構,電機轉速差、制動松緊程度不同,都會導致車輛走斜發生啃軌。
2.檢查啃軌的方法。
架橋機啃軌的檢驗方法有:
(1)通過觀察會發現軌道側面有亮痕,嚴重痕跡上帶有毛痕,或車輪輪緣內側有亮斑,可判定起重機啃軌。
(2)架橋機在短距離運轉時,車輪輪緣與鋼軌間的間隙發生明顯變化,則為起重機會啃軌。
(3)架橋機在啟動或制動過程中,車體走斜、扭轉,會導致車輪啃軌。
3.防止車輪啃軌的措施。
不同的是,采用集中傳動和獨立驅動的作業機構,防止和改進起重車輪啃軌的方法不同。經過仔細檢查,認真調整,糾正輪軌和輪軌安裝錯誤,注意分別驅動兩個運行機構的兩個電機,制動器和減速機在步進方面的不同問題。
(1)限制橋架跨度L與輪距K的比率。吊車運轉時允許有一定的偏差,也就是允許輪緣和鋼軌之間有一定的橫向移動距離。這一距離越大,越不會啃軌,與L/K之比有關,比值越大,允許的自由扭曲越小,越容易發生啃軌。因此,應取小L/K值的經驗表明,L/K值不大于5~6點。
(2)中央驅動運轉機構如輪子總數為4,其中2個為活動輪子,活動輪子可以采用錐形踏面(錐度1:10),并采用凸出的軌道向內安裝錐面,提升機會經多次擺動,自動調整運行方向,以減少輪軌間的摩擦。
(3)通過潤滑車輪輪緣和軌道側面來降低運轉摩擦阻力,從而減少車輪磨損。
(4)經常檢查橋架有無變形,及時糾正,使之符合技術要求,否則無法從根本上解決車輪對角、垂直度和水平度超差。
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